防犯カメラで万全の管理体制・指導体制

工場内では管理体制・指導体制による様々な問題が発生する恐れがあります。たとえば、工場で起こる可能性がある問題について箇条書きにしてみます。

作業中の事故によるケガなど

間違った手順で作業を行ったり、安全を確認せずに作業を行うことで発生します。

機会設備や備品の故障やトラブル

製造ラインが何らかの不具合で停止したり、作業で使用する機器が故障するなどして起こります。

従業員の職務怠慢

従業員の業務に対する不満や体調管理不足によって起こります。

従業員同士の暴力やモラハラなどのトラブル

個人的なことや業務上のことで不満を持つことで従業員同士の口論や暴力が発生します。

食品製造工場での異物混入

意図的な場合は、従業員の会社への不満などから、意図的でない場合は現場環境や衛生管理の問題から害虫やプラスチック片などの混入が起こる。

これらの問題は防犯カメラによる「集中監視システム」を利用すれば解決できる問題ですので、これらの解決策について順を追って説明していきます。

それには防犯カメラを施設内に死角がないように設置することでこの両方の問題が解決できます。

管理方法については従来の各現場に管理者を複数人置き、直接現場で管理者が管理するのではなく、複数ヶ所に設置した監視カメラの映像を１か所で集中監視する体制にすることで問題が解決します。

万が一、機械設備や従業員にトラブルが発生しても管理者にリアルタイムで伝わる体制作りが可能ですし、録画映像を元に原因の究明も可能になります。

また管理者の移動が必要なく、人数を減らすことで人件費の削減にもつながります。 次に指導方法については高画質防犯カメラで従業員の手元の撮影などを行うことで正しく作業が行われているかを確認することができます。作業に問題があった場合なども、録画した映像を元にわかりやすい指導を行うことが可能です。

そのため、従業員への指導効率が上がりその結果、生産効率も上がり最終的には生産コスト削減にもつながります。